中埋式遇水膨胀止水带安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。一定要使其在界面部位，保持平展，更不能让止水带翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
651型中埋式橡胶止水带
提高硫化胶耐磨耗性的其他方法
（1） 炭黑改性剂　 添加少量含硝基化合物的炭黑改性剂或其他分散剂，可改善炭黑的分散度，提高硫化胶的耐磨耗性。
（2） 硫化胶表面处理　 使用含卤素化合物的溶液或气体，例如液态五氟化锑、气态五氟化锑，对nbr等硫化胶表面进行处理，可降低硫化胶表面的摩擦系数，提高耐磨耗性。
（3） 应用硅烷偶联剂改性填料　 例如使用硅烷偶联剂a-189处理的白炭黑，填充于nbr胶料中，其硫化胶的耐磨耗性明显提高，用硅烷偶联剂si-69处理的白炭黑填充的epdm硫化胶，其耐磨耗性也能明显提高。
651中埋式止水带施工方式：
(1）651中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。
(2）651中埋式止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
(3）651中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。 4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉 时应做好搭接措施防 止渗漏水。
(4)651中埋式止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm。
（4） 橡塑共混　 橡塑共混是提高硫化胶耐磨耗性的有效途径之一。例如nbr/pvc、nbr/三元尼龙等均可提高硫化胶的耐磨耗性。
651型中埋式橡胶止水带
（5） 添加固体润滑剂和减磨性材料　 例如在nbr胶料中添加石墨、二硫化钼、氮化硅、碳纤维等，可使硫化胶的磨擦系数降低，耐磨耗性提高。
（五） 弹性
橡胶的高弹性是由卷曲大分子的构象熵变化而造成的。　 　 1． 橡胶分子结构与弹性的关系　 　 分子量越大，对弹性没有贡献的游离末端数量越少；分子链内彼此缠结而导致的准交联效应增加，因此分子量大有利于弹性的提高。
651中埋式止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，黏结剂涂刷应均匀并压 实。采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。施工工艺流程： 挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位

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