近日，南京新筛分科技实业有限公司自行研制的直径1100螺旋筛网式离心机正式出厂并交付使用，其各项指标达到进口cx1100机型标准。该离心机的研制，解决了此类设备的关键部件长期依赖进口的问题，实现了整机国产化。 该公司总经理程学飞表示，国内纯碱、钾肥行业使用的大型离心机由于制造难度高、工艺复杂、核心技术封锁等原因，一直被国外公司垄断。离心机关键部件差速器的精度越高，对物料的适应性越好，此前国内企业一直受制于大型离心机专用差速器总成无法国产。 “大型离心机差速器设计要点可以概括为以下三点，一是连续运行设计寿命要达到40000小时以上;二是输出扭矩要超过27000nm，设计转速超过3000;三是要满足高温、潮湿、震动大、扭矩冲击大、有腐蚀性等综合工况使用条件。”程学飞总结道，大型差速器从原材料的选用到生产制造、热处理工艺、各部件配合、装配工艺等都要有极高的要求。 南京新筛分公司的研发团队通过多次反复实验和研究，自主研发出大型差速器，性能达到国外进口设备水平，且在复杂工况条件下，使用寿命比进口部件延长50%以上。 该公司在2012年成功生产出第一台大型离心机差速器后，又于2016年生产出直径1000的螺旋筛网离心机，今年他们在原有基础上，生产出直径1100的螺旋筛网离心机，同时也实现了整机国产化。 该公司开发的螺旋筛网系列离心机为连续进出料的全自动离心机。程学飞介绍，1100机型采用模块化设计，主要由液压单元、驱动单元、过流部件单元、外壳和机架单元4部分组成。其核心部件采用专业分析仪来检测材质和精度，力求每个部件做到精益求精。 动平衡是检验离心机平稳度的关键指标。“我们采用了高精度动平衡机，动平衡精度参照g63级标准，每个部件的不平衡量小于1。”程学飞介绍说。 下图为该公司员工正在调试即将出厂的1100机型离心机。 经过筛选和调研手表加工厂很可能会成为带动经济发展的新生力量。