做工业设计的都知道，在产品外观及结构模型做好之后，一般都会进入产品打样的环节，前者是为了看看产品的美观度，后者则是为了验证产品可行性。在这之前一般的手法都是用cnc机床做手板；随着科学技术及3d打印技术的不断发展，现在越来越多的设计公司及企业开始用3d打印技术来做手板 。
3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（aec）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、抢支以及其他领域都有所应用。
（产品一层一层堆叠而成）
打印过程
1 三维设计
三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。
设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是stl文件格式。一个stl文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。ply是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器，其生成的vrml或者wrl文件经常被用作全彩打印的输入文件。
2 切片处理
打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。
打印机打出的截面的厚度（即z方向）以及平面方向即x-y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如objetconnex 系列还有三维 systems' projet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。
3 完成打印
三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够（在弯曲的表面可能会比较粗糙，像图像上的锯齿一样），要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法：先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体，再稍微经过表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。
有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有些技术在打印的过程中还会用到支撑物，比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西（如可溶的东西）作为支撑物。
但是3d打印出来的产品表面都是很粗糙的，还达不到我们想要的效果，它还需要后期的打磨及表面处理。但是，它也有很多优点
他们都在利用 3d打印技术进行创新
兰博基尼利用stratasys的fortus 3d打印系统20天内就设计构建并组装出新款aventador的1/6比例原型，包括车身、底盘和零件，总成本3000美元，相比传统的制造方式节省高达92%的开支
adidas利用stratasys的objet connex500实现了设计和开发过程的早期阶段执行功能测试，使原本需要由 12 名技术人员手工制成的运动鞋原型通过3d打印技术迅速并准确的完成，从而获得真正的竞争优势
所以3d打印技术在各个领域都广为使用
（在建筑领域的使用）
（在服装领域的使用）
（在航空领域的使用）
（在工业设计领域的使用）