1. 概述
本品为无色至淡黄色透明液体，ph值为6~8，不燃不爆、无毒、无味、无腐蚀。本品由多种表面活性剂、除锈促进剂、强力渗透剂、抑雾缓蚀剂等按最佳比例复配而成。本品专用于钢铁件酸洗（盐酸、硫酸）除锈活化，有利于彻底除锈，提高钢铁件常温发黑膜的质量。
2．产品特性
(1) 本品无毒、无污染、不伤皮肤，不含亚硝酸盐、磷等有毒物质，使用过程中不产生有毒、有害气体。
(2) 本品降低了酸洗液的表面张力，从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润、渗透能力，加快了锈层的剥离、溶解速度。
(3) 使用本品活化后的工件，钢铁表面光滑均匀，白度好（钢铁本色），无斑点现象，提高了钢铁制品品质，有利于表面处理的成膜质量。
(4) 本品能有效抑制盐酸酸雾逸出，改善工作环境，节约成本。
(5) 本品还具有缓蚀性能，并能防止氢脆发生，不易产生工件过腐蚀现象。
(6) 对脱脂工序未去除干净的残留油污，可以在除锈同时被去除，进一步从工艺上保证前处理效果。
3. 配制方法
按酸洗活化液重量的的2%添加：
(1) 在酸洗活化池中加入计算量的水，然后按酸洗液重量的2%加本添加剂，充分搅拌均匀；
(2) 加入工业盐酸（硫酸），最后所得酸洗活化液中盐酸浓度最佳为10~20%，硫酸浓度最佳为5~10%；
(3) 将工件浸入酸洗活化液中，常温酸浸2～10分钟（重锈氧化皮，可延长时间，将锈层彻底除净）;
(4) 水洗中和转入下道工序。
加入量具体以配制1吨酸洗活化液为例：
假设所使用的工业盐酸质量百分比浓度为36%，首先在酸洗池中加入580公斤的水，然后加入20公斤的sh201酸洗活化剂，再加入工业盐酸400公斤，即配置成酸洗除锈活化液，依此类推。
4. 注意事项
(1) 使用sh201配制而成的酸洗活化液，应存放于耐酸容器中，工作槽也应为耐酸材料；
(2) 本品应密封储存，储存二年。
声明:本说明书的内容，只是实验结果和生产过程控制的描述，不构成任何侵权。

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